নিটিং ফ্যাক্টরি অটোমেশন: প্রতিটি ফেব্রিক রোলে প্রযুক্তির নিখুঁত গাঁথুনি - অটোবিজ ইআরপি সাফল্যের ডিজিটাল কারিগর

অটোবিজ ইআরপি আপনার নিটিং ফ্লোরের কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রণ কক্ষ

নিটিং শিল্প টেক্সটাইল ভ্যালু চেইনের একটি অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ ধাপ, যেখানে সুতা থেকে ফেব্রিক বা কাপড় তৈরি হয়। এই প্রক্রিয়ায় সঠিক মানের সুতা নির্বাচন, মেশিনের নিখুঁত পরিচালনা, ফেব্রিকের গুণগত মান (যেমন GSM) বজায় রাখা এবং সুতার অপচয় নিয়ন্ত্রণ করা অত্যন্ত জরুরি। একটি ছোট ভুল বা সমন্বয়হীনতা পুরো উৎপাদনের গুণগত মান এবং লাভজনকতাকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করতে পারে।

অটোবিজ ইআরপি একটি আধুনিক সিস্টেম এই জটিল প্রক্রিয়াকে একটি ‘কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রণ কক্ষে’ পরিণত করে। এটি সুতা গ্রহণ থেকে শুরু করে গ্রে ফেব্রিক ডেলিভারি পর্যন্ত প্রতিটি ধাপকে ডেটা-নির্ভর, স্বচ্ছ এবং স্বয়ংক্রিয় করে তোলে, যা আপনার ব্যবসাকে প্রতিযোগিতায় এগিয়ে রাখে।

ক্লাউডের উপর ভিত্তি করে তৈরি হওয়ায়, এই অটোবিজ ইআরপি সমাধানটি আপনাকে যেকোনো স্থান থেকে, যেকোনো সময় আপনার ব্যবসার তথ্য অ্যাক্সেস করার সুবিধা দেয়। এটি আপনার উৎপাদন প্রক্রিয়াকে আরও দক্ষ, স্বচ্ছ এবং লাভজনক করে তোলে, যা পোশাক শিল্পের ক্রমবর্ধমান প্রতিযোগিতামূলক বাজারে আপনাকে এগিয়ে রাখতে সাহায্য করবে।

অটোবিজ ইআরপি নিটিং ফ্যাক্টরির জন্য বিশেষায়িত মডিউলসমূহ:

১. ইয়ার্ন ইনভেন্টরি ও ওয়্যারহাউস ম্যানেজমেন্ট (Yarn Inventory & Warehouse) এটি নিটিং প্রক্রিয়ার প্রথম এবং অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ ধাপ।

• ইয়ার্ন রিসিপ্ট ও ট্র্যাকিং: সরবরাহকারীর কাছ থেকে আসা প্রতিটি সুতার লট (Lot), কাউন্ট, কম্পোজিশন (যেমন: 100% Cotton, CVC, PC) এবং পরিমাণ সহ সকল তথ্য সিস্টেমে অন্তর্ভুক্ত করা।

• বারকোডভিত্তিক ওয়্যারহাউস: প্রতিটি সুতার ব্যাগকে বারকোড বা QR কোড দিয়ে ট্যাগ করা, যা গুদামে সুতা খুঁজে বের করা এবং এর সঠিক হিসাব রাখাকে অত্যন্ত সহজ করে তোলে।

২. প্রোডাকশন প্ল্যানিং অ্যান্ড কন্ট্রোল (PPC) এই মডিউলটি হলো আপনার নিটিং অপারেশনের মস্তিষ্ক।

• নিটিং প্ল্যান তৈরি: বায়ারের অর্ডার অনুযায়ী ফেব্রিকের ধরন (যেমন: Single Jersey, Fleece, Rib), GSM (Grams per Square Meter), ডায়ামিটার (Dia) এবং স্টিচ লেন্থ (Stitch Length) নির্ধারণ করে একটি পূর্ণাঙ্গ নিটিং প্ল্যান তৈরি করা।

• ইয়ার্ন রিকোয়ারমেন্ট ক্যালকুলেশন: নিটিং প্ল্যানের উপর ভিত্তি করে স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রয়োজনীয় সুতার পরিমাণ (Yarn Requirement) গণনা করা, যা সঠিক সময়ে সুতা ইস্যু করতে সাহায্য করে।

• মেশিন অ্যালোকেশন: কোন প্ল্যানের জন্য কোন নিটিং মেশিন (মেশিনের ডায়ামিটার ও গেজ অনুযায়ী) ব্যবহার করা হবে, তা আগে থেকেই নির্ধারণ করে দেওয়া।

৩. নিটিং ফ্লোর প্রোডাকশন মনিটরিং (Knitting Floor Production Monitoring) এটি হলো রিয়েল-টাইম অটোমেশনের কেন্দ্রবিন্দু, যা ফ্লোরের লাইভ চিত্র আপনার সামনে তুলে ধরে।

• লাইভ প্রোডাকশন ট্র্যাকিং: প্রতিটি নিটিং মেশিন থেকে প্রতি শিফটে বা ঘণ্টায় কী পরিমাণ গ্রে ফেব্রিক (Grey Fabric) উৎপাদিত হচ্ছে (কেজি এককে), তার তাৎক্ষণিক তথ্য প্রদান।

• মেশিন ডাউনটাইম অ্যানালাইসিস: কোনো মেশিন বন্ধ হওয়ার সাথে সাথে তার কারণ (যেমন: ইয়ার্ন ব্রেক, নিডল ব্রেক, পাওয়ার অফ) রেকর্ড করা। এটি বারবার ঘটা সমস্যাগুলো শনাক্ত করে সমাধান করতে সাহায্য করে।

• ওয়েস্টেজ ম্যানেজমেন্ট: নিটিং প্রক্রিয়ায় সৃষ্ট সুতার অপচয় (Wastage) রেকর্ড করা এবং তা নিয়ন্ত্রণের জন্য প্রয়োজনীয় পদক্ষেপ গ্রহণে সহায়তা করা।

৪. গ্রে ফেব্রিক ম্যানেজমেন্ট (Grey Fabric Management) উৎপাদিত ফেব্রিকের প্রতিটি রোলের সঠিক হিসাব এবং গুণগত মান নিশ্চিত করে।

• ফেব্রিক রোল ট্র্যাকিং: প্রতিটি উৎপাদিত ফেব্রিক রোলকে একটি স্বয়ংক্রিয় ও ইউনিক সিরিয়াল নম্বর এবং বারকোড দিয়ে শনাক্ত করা।

• কোয়ালিটি ইন্সপেকশন: উৎপাদিত রোলের গুণগত মান পরীক্ষা করে তাতে কোনো ত্রুটি (যেমন: হোল, বারা, অয়েল স্টেইন) আছে কিনা, তা সিস্টেমে রেকর্ড করা এবং সেই অনুযায়ী গ্রেডিং (A Grade, B Grade) করা।

• ইনভেন্টরি ও ডেলিভারি: ওয়্যারহাউসে থাকা গ্রে ফেব্রিকের মজুদের হিসাব রাখা এবং ডাইং ফ্যাক্টরিতে পাঠানোর জন্য ডেলিভারি চালান (Challan) তৈরি করা।

৫. প্ল্যান্ট মেইনটেন্যান্স (Plant Maintenance) মেশিনের সর্বোচ্চ কার্যকারিতা এবং দীর্ঘস্থায়িত্ব নিশ্চিত করে।

• প্রিভেন্টিভ মেইনটেন্যান্স: প্রতিটি নিটিং মেশিনের জন্য প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের (Preventive Maintenance) একটি স্বয়ংক্রিয় শিডিউল তৈরি করা, যা অনাকাঙ্ক্ষিত ব্রেকডাউন কমিয়ে আনে।

• নিডল ম্যানেজমেন্ট: মেশিনের নিডল (Needle) পরিবর্তনের হিসাব এবং এর জীবনকাল ট্র্যাক করা।

৬. কস্টিং ও রিপোর্টিং (Costing & Reporting) আপনার ব্যবসার লাভ-ক্ষতির একটি স্বচ্ছ চিত্র প্রদান করে।

• ফেব্রিক কস্টিং পার কেজি: প্রতি কেজি গ্রে ফেব্রিক উৎপাদন করতে সুতার খরচ, মেশিনের परिचालन খরচ, শ্রম এবং অন্যান্য ওভারহেড মিলিয়ে মোট কত খরচ হলো, তার একটি নির্ভুল হিসাব বের করা।

• অ্যানালিটিক্যাল রিপোর্ট: প্রোডাকশন এফিসিয়েন্সি, ওয়েস্টেজ শতাংশ, মেশিন পারফরম্যান্স এবং অপারেটর এফিসিয়েন্সি নিয়ে বিস্তারিত রিপোর্ট তৈরি করা, যা ব্যবস্থাপনাকে সঠিক সিদ্ধান্ত নিতে সাহায্য করে।

অটোবিজ ইআরপি স্মার্ট নিটিং ফ্যাক্টরির পথে অগ্রযাত্রা

অটোবিজ ইআরপি একটি সমন্বিত সিস্টেম আপনার নিটিং ফ্যাক্টরিকে একটি প্রথাগত কারখানা থেকে একটি আধুনিক, ডেটা-চালিত এবং অত্যন্ত লাভজনক ‘স্মার্ট ফ্যাক্টরি’-তে রূপান্তরিত করে। এর মাধ্যমে আপনি ফেব্রিকের গুণগত মানে ধারাবাহিকতা আনার পাশাপাশি উৎপাদন খরচ কমাতে পারবেন এবং সর্বোপরি, দ্রুত পরিবর্তনশীল বিশ্ববাজারে আপনার ব্যবসাকে একটি শক্তিশালী অবস্থানে নিয়ে যেতে পারবেন। এটিই আপনার নিটিং ব্যবসাকে বিশ্ববাজারে এক নতুন পরিচয়ে পরিচিত করার প্রযুক্তিগত ভিত্তি।

Fully Customizable Industry Specific ERP software production of MAMTech Limited